聚醚酰亞胺（PEI）工程塑料粒子 高剛性 高尺寸穩(wěn)定性

一、產(chǎn)品概述

聚醚酰亞胺（Polyetherimide，簡稱PEI）是一種高性能工程塑料，兼具高剛性、高尺寸穩(wěn)定性、耐熱性和良好的機械性能。該產(chǎn)品為PEI工程塑料顆粒，可用于注塑或擠出加工，適合生產(chǎn)高強度、高尺寸精度的結構件、電子電氣部件以及高溫環(huán)境下使用的功能性零件。

PEI顆粒外觀均勻、色澤淺琥珀色或自然色，粒徑均一，適合工業(yè)自動化生產(chǎn)和精密成型加工。憑借其高剛性和優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性，PEI成為航空航天、電子電氣、汽車和高端工業(yè)設備領域的常用材料之一。

二、主要性能特點

1. 高剛性
   PEI材料分子結構剛性高，在常溫及中高溫環(huán)境下仍能保持良好的機械性能。其拉伸模量和抗彎強度高，適合制造承載結構件或精密機械零部件。

2. 高尺寸穩(wěn)定性
   PEI材料熱變形溫度高，吸濕率低，收縮率穩(wěn)定，因此制件在加工及使用過程中變形小，能夠滿足對尺寸精度要求嚴格的應用需求。

3. 耐高溫性能
   PEI連續(xù)使用溫度可達170~200℃，短期可承受更高溫度，適合高溫環(huán)境下的結構件或電子元器件支撐件。

4. 機械性能優(yōu)越
   材料兼具強度、剛性與韌性，具備一定的沖擊吸收能力，可滿足高強度機械零件和承載部件的使用需求。

5. 耐化學性能
   PEI對多種常用溶劑、油類和清潔劑有良好的耐受性，在工業(yè)應用中具有較強的化學穩(wěn)定性。

6. 電絕緣性
   PEI具有良好的介電性能和耐電弧性能，可用于電子電氣行業(yè)的絕緣件、插座殼體、連接器外殼等應用。

7. 加工性能
   PEI顆粒適合注塑、擠出和吹塑加工。其熱塑性特性使其能夠通過熔融加工成型復雜結構，同時尺寸保持性好，制件精度高。

三、典型應用領域

1. 航空航天
   PEI顆?？杉庸こ筛邚姸?、輕量化結構件，用于航天器、無人機、航空座椅部件等，對高溫和高強度性能有嚴格要求的場景。

2. 電子電氣
   適用于高溫絕緣件、電氣連接器、插座外殼、開關部件及電機零件，兼顧尺寸精度和電絕緣性能。

3. 汽車工業(yè)
   用于發(fā)動機艙內(nèi)部件、傳感器殼體、電子控制模塊外殼等，對耐高溫、尺寸穩(wěn)定性和耐化學性有要求的零件。

4. 高端工業(yè)設備
   PEI可用于醫(yī)療器械部件、分析儀器支架、泵閥零件及高精度機械零部件，能夠承受復雜工況環(huán)境。

5. 3D打印與精密制造
   由于PEI顆?？杉庸こ筛呔戎萍?，也適用于高性能3D打印材料，用于快速原型及功能性零件制造。

四、物性參數(shù)（參考值）

• 外觀顏色：淺琥珀色/自然色

• 密度：約1.27 g/cm3

• 熔融溫度：340~360℃

• 拉伸模量：約3500~4000 MPa

• 拉伸強度：約110~125 MPa

• 缺口沖擊強度（Izod）：約50~60 J/m

• 熱變形溫度（HDT）：約170~200℃

• 收縮率：約0.3%~0.5%

注：數(shù)據(jù)為典型測試值，不同生產(chǎn)批次或牌號會有差異，供選型參考。

五、加工與使用建議

1. 干燥條件
   PEI吸濕性低，但在注塑加工前仍建議在160180℃下干燥24小時，以確保熔融加工時的表面質(zhì)量和尺寸穩(wěn)定性。

2. 注塑工藝

• 熔體溫度：340~370℃

• 模具溫度：160~180℃

• 注射速度：中速至高速，適合復雜結構件充模

• 保壓與冷卻：根據(jù)制件厚度調(diào)整，確保尺寸精度

1. 模具設計
   建議采用均勻壁厚設計，合理設置澆口和流道，以充分利用PEI顆粒的高剛性和尺寸穩(wěn)定性特性。

2. 二次加工
   制件可進行機械加工、鉆孔或螺紋加工，同時可進行噴涂、印刷等表面處理。

六、存儲與運輸

• 建議存放于干燥、陰涼環(huán)境，避免陽光直射和高濕度環(huán)境。

• 運輸過程中應避免劇烈碰撞，保持包裝完整。

• 開封后的顆粒應及時密封儲存，避免吸濕或污染。

七、總結

聚醚酰亞胺（PEI）工程塑料顆粒憑借其高剛性、高尺寸穩(wěn)定性、耐高溫和良好的機械性能，成為航空航天、汽車工業(yè)、電子電氣、高端工業(yè)設備等領域的重要材料。PEI顆?？赏ㄟ^注塑、擠出和3D打印加工成型，制件尺寸精度高，表面質(zhì)量良好，適用于高性能結構件和功能零件的生產(chǎn)。其穩(wěn)定的化學性能、電絕緣特性及可加工性，使PEI成為高端工程塑料應用中的重要選擇。