凡將攪拌器自攪拌槽之頂部插浸於槽內(nèi)攪拌者謂之頂插法，可分為中心插浸(圖A)、偏心插浸(圖B)及偏心斜插(圖C)等三種。

A. 中心插浸在低黏度且無擋板阻流之操作時，液體會產(chǎn)生打旋現(xiàn)象(圖D)，攪拌速度越快則打旋越強烈，此種混合效率**不佳，通常系加裝擋板加以消除(圖E)，在直立槽內(nèi)加裝四個直立標準擋板組，板寬約槽直徑之1/10~1/12左右，由於進一步增加板寬時并未發(fā)現(xiàn)動力增加，故由輪葉動力消耗觀點看，此項寬度并不能視為標準之板寬，因為實驗證明發(fā)現(xiàn)，板寬范圍有助於流體上下打混，并消除渦流現(xiàn)象。但是板數(shù)增加時，動力消耗增加。當液體黏度增加時，對擋板需求層度隨之降低，板寬隨之減小，擋板可與槽壁保留適度之空隙讓流體穿過，而不至於產(chǎn)生滯留現(xiàn)象，更高黏度之液體則可采用斜角度方式安裝。

B. 偏心插浸一般應用於小型槽之攪拌，將攪拌器自桶槽中心移開，可為直立或斜角插浸，有時不需采用檔板即可消除打旋現(xiàn)象。側插法∶在大型之儲槽中是防止打旋的方法之一，將攪拌器插置於槽之側邊(圖F)，其中攪拌器應與桶徑方向保有一個夾角。保留7°<β°<10°間，此方式可產(chǎn)生良好之流態(tài)，若夾角不正確，則會發(fā)生混合不良現(xiàn)象。由於桶槽內(nèi)液體產(chǎn)生強大壓力，此安裝方式必須裝置軸封防漏，選用時必須考慮成本問題。